Často kladené otázky

Nestandardní tvary, jako jsou trojúhelníky nebo lichoběžníky, Vám vyrobíme podle výkresu nebo okótovaného náčrtu. Složitější tvary frézujeme na CNC obráběcích strojích.

Ano, kruhové výřezy, otvory i jiné atypické tvary Vám zhotovíme na CNC obráběcích strojích. Jako podklad slouží výkres ve formátu PDF a DXF, poslouží ale i okótovaný náčrt. Poptávku s podkladem nám zašlete přes kontaktní formulář.

Zaměření ani finální montáž zakázky bohužel neposkytujeme. Rádi Vám ale doporučíme odbornou firmu, která montáž zajistí. Pokud se rozhodnete pro montáž svépomocí, podrobné montážní návody najdete v naší Poradně a s výběrem vhodného příslušenství Vám poradí náš technický poradce.

Zajišťujeme jak sériovou, tak kusovou výrobu – vyrobíme Vám i jediný kus podle výkresu nebo okótovaného náčrtu. K dispozici máme vlastní strojové vybavení od formátovacích pil přes CNC obráběcí stroje až po lasery. S poptávkou se na nás obraťte přes stránku Kontakt.

Deskové materiály držíme v základních formátech od výrobce a na našich pilách Vám je naformátujeme na požadovaný rozměr. Rozměr přířezu zvolíte u deskových materiálů přímo ve výběru parametrů; s atypickým požadavkem nám pošlete poptávku přes kontaktní formulář. Zajímají-li Vás i zbytky po řezu, zeptejte se nás prosím předem. Upozornění: na přířez upravený na míru se nevztahuje zákonné právo na odstoupení od smlouvy (vrácení zboží), viz Reklamace a vrácení zboží.

Standardní doba dodání je 3–5 pracovních dní. U zakázkové výroby nebo při formátování desek na Vámi zvolený rozměr se může termín prodloužit podle aktuální kapacity strojů – podrobněji viz dotaz k prodloužení termínu při formátování. Přesné datum dodání či vyzvednutí Vám zašleme e-mailem v potvrzení objednávky.

Po odeslání objednávky Vám přijde automatická rekapitulace e-mailem. Jakmile objednávku zpracuje náš referent obchodu, obdržíte potvrzení s datem dodání nebo vyzvednutí. U zásilek PPL a DHL Vás e-mailem informujeme o předání dopravci včetně odkazu ke sledování zásilky; u vlastního rozvozu Vás kurýr telefonicky kontaktuje v den doručení. Pokud Vám potvrzení nedorazilo, ozvěte se nám přes stránku Kontakt.

Objednávku můžete zaplatit převodem, kartou, hotově nebo na dobírku. Firemním zákazníkům můžeme po dohodě nabídnout také fakturaci.

Osobní odběr je možný pouze na adrese naší společnosti Jablonecká 1379, 468 51 Smržovka. Otevírací doba: PO–PÁ 7:00–15:00. Více informací...

Při pravidelném větším odběru je možné individuálně sjednat fakturaci se splatností. Napište nám na info@multiplast.cz nebo zavolejte – veškerá spojení najdete na stránce Kontakt – a domluvíme konkrétní podmínky.

Materiál jsme schopni dopravit kamkoliv v rámci ČR. Platí se pouze manipulační poplatek bez ohledu na vzdálenost – viz ceník dopravy.

Vzorky materiálu Vám rádi zašleme poštou po předchozí domluvě. Napište nám na info@multiplast.cz, jaký materiál Vás zajímá, nebo nás kontaktujte telefonicky – spojení najdete na stránce Kontakt. Vybraný materiál si můžete prohlédnout také osobně na naší prodejně ve Smržovce.

Desky balíme pečlivě, ale pokud zboží dorazí poškozené, ihned kontaktujte reklamační oddělení (reklamace@titan-multiplast.cz) a připojte fotodokumentaci.

Cena dopravy se účtuje podle zvolené přepravy (rozvoz Titan-Multiplast, PPL, DHL, Česká pošta). Aktuální ceny najdete na stránce Doprava a balení a v sekci Způsob a cena doručení.

Ano, kontaktujte obchodního zástupce uvedeného u produktu.

Aktuální rozpis směrů a termínů našich rozvozů najdete na stránce Doprava a balení.

Zboží doručujeme také na Moravu. Podrobnosti o možnostech a termínech dopravy najdete na stránce Doprava a balení.

Ano, u řidiče je možné platit kartou i hotově.

Při osobním odběru se po příjezdu nahlaste na prodejně, kolegové Vám zboží vydají. Vyčkejte prosím vždy na e-mail s informací, že je objednávka připravena k vyzvednutí. Adresu a otevírací dobu najdete na stránce Kontakt.

• Menší zboží – PPL, Česká pošta
• Větší/rozměrné zboží – DHL, vlastní rozvoz

Vždy nemusí být dostupné všechny způsoby doručení – v košíku se Vám vždy zobrazí možnosti, ze kterých máte pro dané zboží na výběr. Podrobný popis jednotlivých dopravců najdete v sekci Způsob a cena doručení.

Rozměrné zásilky doručujeme vlastním rozvozem Titan-Multiplast nebo přepravní službou DHL; které možnosti jsou pro Vaše zboží dostupné, uvidíte přímo v košíku. U vlastního rozvozu Vás kurýr v den doručení telefonicky informuje o času příjezdu; upozorňujeme, že zákazník je povinen zajistit řidiči pomoc s nakládkou/vykládkou zboží. Velké desky je navíc možné naformátovat na menší rozměr, a snížit tak náklady na dopravu. Podrobnosti najdete v sekci Způsob a cena doručení.

Zboží si prosím zkontrolujte ihned po převzetí. Reklamaci uplatníte e-mailem na reklamace@titan-multiplast.cz nebo přes on-line formulář. Vyřídíme ji bez zbytečného odkladu, nejpozději do 30 kalendářních dnů.

Na našich pilách jsme Vám schopni naformátovat jakýkoliv Váš požadovaný rozměr.

Nejpoužívanější deska na zastřešení je deska 16 mm ECO v barvě čiré nebo bronz. S rozhodováním Vám pomůže i náš článek Výběr vhodného materiálu pro zastřešení.

Doporučená maximální vzdálenost krokví je 1070 mm, u krajních krokví 870 mm. Krokve by měly mít tloušťku minimálně 50 mm. Tloušťku desky pak volte s ohledem na zatížení sněhem a větrem ve Vaší lokalitě – podrobné rady najdete v článcích Zastřešení pergoly dutinkovým polykarbonátem a Výběr tloušťky a rozměrů polykarbonátových desek.

Nejpoužívanějšími deskami na skleník jsou desky o tloušťce 4 a 6 mm. Podrobné informace o výběru polykarbonátového skleníku naleznete v našem článku.

Doporučujeme montovat dutinkové polykarbonátové desky po spádové straně, tak aby mohl kondenzát v dutinkách volně stékat. Podrobný návod naleznete v našem článku Zastřešení pergoly dutinkovým polykarbonátem.

Minimální sklon střechy je 7°, aby voda i kondenzát mohly z desek volně odtékat. U konstrukcí s malým spádem použijte na spodní hraně U profil s okapnicí, ze kterého voda lépe odkapává. Podrobný montážní návod naleznete v článku Zastřešení pergoly dutinkovým polykarbonátem.

Bohužel tvorbě kondenzátu v polykarbonátových dutinkových deskách není možné zcela zabránit. Vznik kondenzátu je způsoben difuzí vodních par skrz stěny desek. Kondenzát uvnitř dutinek ale nemá vliv na mechanické vlastnosti polykarbonátových dutinkových desek a dle klimatických podmínek poté mizí.

Doporučujeme uzavřít dutinky hliníkovou lepicí páskou, tak aby se zabránilo vnikání prachu a nečistot do dutinek. To zabrání tvorbě řasy a jiných nečistot tvořících se uvnitř dutinky. Zalepení dutinek ještě před expedicí materiálu k Vám nabízíme jako doplňkovou službu v rámci prodeje polykarbonátových dutinkových desek. Pokud chcete mít jistotu, že Vám do vnitřní struktury dutinek nebude vnikat žádný prach a nečistoty, nabízíme speciální službu tzv. zatavení dutinek. Tuto službu doporučujeme konzultovat s našimi technickými poradci. Více informací naleznete v našem článku Způsoby uzavírání komůrek dutinkových desek.

Zežloutnutí polykarbonátových desek je zapříčiněno vystavením intenzivnímu UV záření. Polykarbonátové dutinkové desky AKYVER mají jednostrannou ochranu proti UV záření. Na této straně desky je fólie označena potiskem. Touto stranou se desky montují ke slunci, tak aby vrstva odrážela případné UV záření. Pokud máte desky viditelně zažloutlé, pravděpodobně byly namontovány špatnou stranou ke slunci.

Skladem držíme pouze desky do délky 7000 mm. V případě potřeby jsme však schopni zadat ve výrobě a dodat desky až do délky 14000 mm.

Bohužel maximální šíře desek je 2100 mm. Větší plochy se řeší pokládkou více desek vedle sebe – montážní profily a další doplňky najdete v našem příslušenství a postup montáže v článku Zastřešení pergoly dutinkovým polykarbonátem.

Tato deska není na zastřešení vhodná, protože nemá atest na krupobití. Vhodnou desku pro zastřešení vyberete v kategorii dutinkových desek AKYVER, s výběrem konkrétního typu Vám rádi poradíme. Více o odolnosti desek proti krupobití se dočtete v článku Odolnost polykarbonátových desek.

Obvykle se používá vždy jeden typ distanční podložky podle konkrétního typu krytiny a způsobu montáže. Pokud si výběrem nejste jisti, poraďte se s naším technickým poradcem.

Montáž polykarbonátových desek neprovádíme. Doporučíme Vám ale odbornou firmu, která montáž zajistí. V případě, že desky instalujete svépomocí, používejte originální příslušenství pro montáž. Veškeré příslušenství najdete v našem montážním návodu v Poradně, nebo se obraťte na našeho technického poradce, který Vám s doporučením veškerého příslušenství poradí.

Ano, uzavření dutinek je důležité, zabraňuje vniknutí nečistot do vnitřní struktury desek. Na výběr je hliníková páska, paropropustná a butylová popř. zatavení. Veškeré pásky naleznete v našem příslušenství.

Na spodní hranu desky doporučujeme paropropustnou pásku AntiDUST, která odvádí vlhkost z dutinek. Na vrchní hranu patří hliníková páska STRONG, která brání pronikání i velmi malých prachových částic. Zalepené hrany vždy překryjte hliníkovým či polykarbonátovým U profilem, aby byla páska chráněna před větrem a deštěm. Více v článku Způsoby uzavírání komůrek dutinkových desek.

Obecně mají dutinkové desky velmi dobré tepelně izolační vlastnosti. Záleží však na tloušťce a struktuře dutinky. Konkrétní hodnoty uvádíme v technickém listě, který najdete ke stažení u každého typu desky v kategorii dutinkových desek.

Malé tloušťky desek lze řezat ostrým nožem. Pro ostatní tloušťky je nutno použít kotoučovou pilu s kotoučem na řezání plastů. Doporučujeme pilu s průměrem kotouče min. 250 mm a rychlostí otáček 3200 až 4500 ot/min. Piliny, které vniknou při řezání do komůrek, je nezbytné před montáží desek odstranit pomocí stlačeného vzduchu.

Rozhodně nepoužívejte čisticí prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek. K čištění používejte mýdlovou vodu nebo jiné jemné prostředky. Nepoužívejte rozpouštědla ani alkalické čisticí prostředky. Odstraňování nečistot z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty je nevhodné. Desky nečistěte, jestliže jsou rozpálené od slunce. Nedoporučujeme používat gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.

Záruka na polykarbonátové dutinkové desky AKYVER je u mechanických vlastností 5 let a u optických 10 let.

Dutinkové desky z polykarbonátu spadají do skupiny B. Certifikáty reakce na oheň a veškeré další dokumenty najdete v záložce ke stažení u každého typu desky v kategorii dutinkových desek.

Záleží na výběru desky. Pro největší prostup světla doporučujeme čiré desky. Pokud chcete prostor pod zastřešením spíše zastínit, zvolte desky bronzové nebo opálové.

Ano, nabízíme také plný polykarbonát a dále trapézové a vlnité polykarbonátové desky. Více o vlastnostech a použití plného polykarbonátu se dočtete v článku Plné polykarbonáty.

Desky lze řezat ruční kotoučovou pilou nebo přímočarou pilou. Doporučujeme použít jemnozubý pilový kotouč nebo pilový list určený pro plasty (dřevotřísku), aby se minimalizovalo riziko praskání nebo tavení materiálu.

Ano, doporučujeme používat vrták do železa, aby se předešlo praskání materiálu.

Ano, materiál Vám naformátujeme na požadovaný rozměr. Tvarové díly navíc obrábíme na CNC obráběcích strojích na základě Vaší výkresové dokumentace.

Počítejte s 9–12 ks šroubů na m². Přesný počet závisí na konkrétním typu krytiny a způsobu montáže. Veškeré montážní příslušenství najdete v kategorii Profily a příslušenství.

Šrouby rozmístěte zhruba po 300 mm. Podrobný postup kotvení a montáže naleznete v montážních návodech v naší Poradně.

Polykarbonát má tepelnou roztažnost až 4 mm/m ve všech směrech. Mezi jednotlivými deskami proto zachovejte dilatační mezeru cca 20 mm a překryjte ji přítlačným hliníkovým profilem s integrovaným pryžovým těsněním. Otvory pro šrouby vrtejte o 4–5 mm větší, než je dřík šroubu, aby mohla deska volně pracovat. Více v článku Zastřešení pergoly dutinkovým polykarbonátem.

Jednostrannou – je označená fólií s potiskem. Tato strana se montuje směrem ke slunci.

Veškerý materiál Vám ukážeme v sídle naší společnosti ve Smržovce (Jablonecká 1379). Adresu a otevírací dobu najdete na stránce Kontakt. Rádi Vám také po předchozí domluvě zašleme vzorek vybraného materiálu.

Standardní dodací doba se prodlouží o 3–5 dní dle velikosti zakázky a aktuální kapacity ve výrobě.

Nabízíme originální lepidlo určené přímo k těmto deskám. Lze ale použít i lepidlo Mamut a další lepidla na stejné bázi.

Ano, desky jsou vodotěsné/voděodolné. Lze je použít v koupelně, sprchovém koutě apod.

Desky naformátujete kotoučovou pilou s jemným zubem, vykružovacím vrtákem apod.

Bohužel, montáž lamel nenabízíme – lamelové clony dodáváme jako materiál. S technickými dotazy k montáži Vám ale rád pomůže náš technický poradce.

Ano, nabízíme záruční i pozáruční servis. Pro domluvu servisu nás kontaktujte na e-mailu info@multiplast.cz nebo přes kontaktní stránku.

Na tyto plochy je nelze použít – teplota v místě nesmí přesáhnout 60 °C.

Obdélníkový bazén:

Podle objemu: objem bazénu (šířka × délka × hloubka v metrech) vydělte 2,4 – výsledkem je doporučená plocha solárních absorbérů v m².

Podle plochy hladiny: délku × šířku (v metrech) vydělte 2 – výsledkem je doporučená plocha absorbérů v m².

Kruhový bazén:

Podle objemu: π × r² × hloubka (v metrech) vydělte 2 – výsledkem je doporučená plocha absorbérů v m².

Podle plochy hladiny: π × r² (v metrech) vydělte 2 – výsledkem je doporučená plocha absorbérů v m².

Pro přesné zpracování požadujeme výkresy ve formátu PDF a DXF. Pokud tyto formáty nemáte k dispozici, můžeme zakázku řešit individuálně dle možností. V některých případech je možné pracovat s technickými nákresy nebo ručně kreslenými náčrty, které mohou sloužit jako podklad pro vytvoření finální dokumentace.

Všechny čiré materiály jsou chráněny oboustrannou fólií (bílá, modrá, transparentní), před finálním použitím je nutné fólii opatrně odstranit z obou stran.

Plný polykarbonát nelze brousit a leštit, došlo by k jeho poškození. Naproti tomu plexisklo bez povrchové úpravy lze brousit a leštit. K tomu máme vhodný doplňkový sortiment, který naleznete v kategorii Lepidla a doplňkový sortiment.

Plexisklo lze lepit pomocí lepidel ACRIFIX.

Polykarbonátové desky lze lepit pomocí speciálních lepidel na lepení polykarbonátu, naši technici používají lepidla Technicol nebo Loxeal. Některá z nich naleznete v kategorii Lepidla a doplňkový sortiment. S výběrem vhodného lepidla pro Vaši aplikaci Vám rádi poradí naši techničtí poradci.

Bohužel na tento typ termoplastu neexistuje vhodné lepidlo. Pokud je pro Vaši aplikaci lepení zásadní, zvažte jako alternativu plexisklo, které lze lepit. Vhodné řešení spoje i výběr materiálu s Vámi rádi probereme – kontaktujte naše technické oddělení.

Není to vhodná technologie pro tento typ termoplastu, pomocí laseru lze obrábět např. plexisklo a polypropylen. Polykarbonáty obrábíme na našich CNC strojích. Strojové vybavení společnosti

Ano, polykarbonát je transparentní materiál srovnatelný s plexisklem nebo sklem, má jen nepatrně nižší propustnost světla (LT).

K čištění používejte 50% roztok Isopropanolu, vodu, slabý mýdlový roztok, Sanytol nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů.

Kvůli složení těchto přípravků to v žádném případě nelze. Materiál by se poškodil – mohl by popraskat nebo by v něm vznikly napěťové trhliny.

Jedná se o propustnost světla, čím menší číslo, tím je plexisklo tmavší. Plexisklo s 30% propustností je téměř bílé, plexisklo s 80% propustností, to je jen lehce zabělené (jako zamlžené sklo).

Na první pohled vypadají téměř identicky, oba materiály jsou čiré (propustnost světla činí 86 %, resp. 92 %), mají však rozdílné mechanické vlastnosti.

• Plný polykarbonát má extrémně vysokou rázovou houževnatost, je nerozbitný a je použitelný ve velkém rozsahu pracovních teplot od -40 do +135 °C, dá se obrábět na CNC frézách a ohýbat v nižších silách za studena.
• Plexisklo má výbornou odolnost vůči UV záření a povětrnosti, snadno se opracovává, dá se obrábět na laseru, má lepší optické vlastnosti, lze jej ohýbat, formovat, lepit a leštit.

Záleží na okolnostech (lokace, spád atp.) a technických parametrech stavby / pergoly. Při standardním rozvržení krovů do 70 cm od sebe doporučujeme materiál tloušťky alespoň 6 mm, v případech větší vzdálenosti krovů doporučujeme tloušťky 8–10 mm. Montážní návod pro zastřešení pergoly polykarbonátem naleznete v našem článku.

Sklon střechy by měl být minimálně 5° (90 mm/m), aby byl zajištěn odtok dešťové vody. U konstrukcí s malým spádem použijte na kraji hliníkový U profil s okapnicí, aby voda lépe odkapávala z hrany profilu; na vrchní stranu střechy patří profil bez okapnice. Podrobný postup naleznete v našem montážním návodu.

Ano, umíme. Pošlete nám poptávku. Kontaktujte oddělení transparentních plastů.

Ano, k dispozici máme i desky v atypickém formátu určené přímo na pergoly v délkách 4,5 m a 6 m. Pokud potřebujete konkrétní rozměr nebo specifickou úpravu desek, rádi Vám poradíme a zajistíme vhodné řešení na míru.

Nosná konstrukce musí tvořit rovinu tak, aby byly desky podloženy po všech čtyřech stranách; po celé délce musí být podepřen i spoj desek pod přítlačnou lištou. Všechny kontaktní plochy konstrukce a desek opatřete pěnovou těsnicí páskou PE nebo spodním gumovým těsněním. Na stranách přístřešku lze desky přesadit, přesah by však měl být maximálně 100 mm. Podrobný postup naleznete v našem montážním návodu.

Je nutné použít podložky a dostatečný průměr otvorů kvůli dilataci materiálu. Montážní návod plných polykarbonátových desek naleznete v našem článku v Poradně. Doporučujeme také konzultaci s naším technickým poradcem.

Plný polykarbonát má tepelnou roztažnost až 4 mm/m ve všech směrech. Mezi jednotlivými deskami proto zachovejte dilatační mezeru cca 20 mm a překryjte ji přítlačným hliníkovým profilem s integrovaným pryžovým těsněním. Šrouby kotvící přítlačnou lištu rozmístěte po 25–40 cm. Podrobný postup naleznete v našem montážním návodu.

Závisí na rozměru výplně a způsobu uložení. Doporučenou tloušťku Vám rádi spočítáme – stačí nám poslat rozměry a popis uchycení. Kontaktujte naše technické oddělení, případně využijte kontaktní formulář.

Obecně platí: kde je hlavním požadavkem nerozbitnost a rázová houževnatost (např. kryty strojů), je výhodnější plný polykarbonát; kde rozhodují optické vlastnosti a možnost leštění, ohýbání či lepení, volí se spíše plexisklo. Vhodný materiál i tloušťku pro Vaši konkrétní aplikaci s Vámi rádi vybereme – kontaktujte naše technické oddělení, další informace najdete i v naší Poradně.

Ano, plexisklo lze leštit pro dosažení vysokého lesku hrany. Díly z plexiskla zpracováváme také na laserech. Technikám leštění a obnovení optické kvality plexiskla se věnuje článek Leštění plexiskla v naší Poradně. S volbou vhodné technologie pro Vaši zakázku rádi poradíme.

Ano, ale je důležité zvolit správné lepidlo podle typu plastu a zároveň materiál před slepením vytemperovat, aby se odstranilo vnitřní pnutí. Vhodná lepidla naleznete v kategorii Lepidla a doplňkový sortiment. S výběrem lepidla i postupem temperace Vám rádi poradíme – kontaktujte nás.

Polypropylen (PP) a polyetylen (PE) mají nízkou povrchovou energii a běžnými lepidly je spolehlivě slepit nelze – jistou cestou je svařování horkým vzduchem. Pro speciální případy existují primery a lepidla určená pro nízkoenergetické plasty; doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením.

Lehčené PVC lze lepit kvalitním vteřinovým lepidlem (např. Würth).

Rozdíl je v technologii výroby a fyzikálních vlastnostech, které má obecně lepší GS materiál. Jeho nevýhodou jsou pak o něco vyšší tolerance v síle desky.

PLEXIGLAS® XT

• = extrudované plexisklo – granulát je za tepla a tlaku roztaven a pomocí šneku a matrice vytlačen do tvaru desky
• Má vysokou přesnost tolerance tloušťky
• Při obrábění je náchylnější ke vzniku napěťových trhlin vlivem většího vnitřního pnutí (projeví se ve formě vlasových trhlinek)
• Výhodou je nižší cena než u litého plexiskla

PLEXIGLAS® GS

• = lité plexisklo – roztavený granulát se vlije mezi dvě desky, které slouží jako forma pro výslednou desku.
• Má lepší optické vlastnosti
• Je vhodnější pro liniové ohýbání, pro ohýbání v peci, pro gravírování
• Má vyšší kvalitu povrchu a snadněji se opracovává
• Materiál má menší sklon k tvorbě napěťových trhlin
• Nevýhodou je horší tolerance tloušťky materiálu
• Ve srovnání s PLEXIGLAS^® XT je dražší o cca 15 %.

Jedná se o polypropylen – homopolymer – nejpoužívanější plast v chemickém, galvanickém a elektrotechnickém průmyslu, má vynikající chemickou odolnost. Teplotní odolnost 0 °C až +100 (110) °C. Je zdravotně nezávadný a velmi dobře svařitelný.

Jedná se o polypropylen – copolymer – ideální materiál pro konstrukci čistíren odpadních vod, bazénů, septiků, jímek nebo vodoměrných šachet. Díky molekulám etylenu má zvýšenou teplotní odolnost -20 °C až +90 (100) °C. Je zdravotně nezávadný a velmi dobře svařitelný.

Prořez kotouče je 5 mm. Jde o šířku materiálu, kterou pilový kotouč při řezu odebere – při plánování více přířezů z jedné desky proto počítejte s 5 mm navíc na každý řez. Desky Vám na našich formátovacích pilách nařežeme přesně podle Vašeho zadání.

Jedná se o vysokohustotní polyetylen (číslo značí délku molekul v materiálu). Má široké spektrum použití, má vysokou chemickou odolnost, proto se hodí pro stavbu nádrží. Je zdravotně nezávadný a velmi dobře svařitelný. Teplotní odolnost -50 až +80 °C.

Jedná se o vysokomolekulární polyetylen. Má zvýšenou odolnost proti otěru a zároveň vysokou rázovou houževnatost, proto je vhodný pro výrobu různých nosných profilů, dorazů, unašečů, sekacích a krájecích podložek a méně náročných kluzných dílů. Je zdravotně nezávadný. Teplotní odolnost -100 až +80 °C. Tento materiál je vhodný do potravinářského průmyslu.

Jedná se o polyetylen s ultravysokou molekulární hmotností, díky tomu má vysokou otěruvzdornost a je proto vhodný pro výrobu kluzných a třecích lišt a segmentů. Speciálně aditivované typy se používají jako obklady proti ulpívání dopravovaných materiálů – např. výstelky násypek v dolech, elektrárnách, dopravníkových systémech apod. Teplotní odolnost -250 až +80 °C.

Řiďte se především prostředím, ve kterém bude díl pracovat. Vynikající chemickou odolnost má například PP-H, vysokou chemickou odolnost má také PE300. Zvýšenou odolnost proti otěru nabízí PE500, vysokou otěruvzdornost pak PE1000. Teplotní odolnost se u jednotlivých materiálů liší – konkrétní rozsahy uvádíme v odpovědích u jednotlivých materiálů v této rubrice. S výběrem pro konkrétní aplikaci Vám rádi poradí naši technici – využijte kontaktní formulář.

Ano, toto je možné, pokud není vyžadována chemická odolnost spojů. V případě agresivních chemikálií je nutné použít stejný drát, jako je deska.

Bohužel trysky nejsou kompatibilní – při výběru trysky proto vždy vycházejte ze značky a typu Vašeho svařovacího přístroje. Nabídku svařovací techniky najdete v kategorii Přístroje pro svařování plastů a s výběrem Vám rádi poradí naši technici – kontaktujte nás.

Pro styk s pitnou vodou jsou vhodné materiály PE300, PP-H, PP-C – tyto materiály mají certifikáty o zdravotní nezávadnosti.

Pro styk s potravinami jsou vhodné materiály PE300, PE500, PP-H a PP-C. Kompletní nabídku těchto desek, tyčí a profilů najdete v kategoriích polyetylenové materiály a polypropylenové materiály.

Některé naše materiály mají certifikáty o zdravotní nezávadnosti – například PE300, PP-H a PP-C. Pokud k materiálu potřebujete certifikát nebo atest, napište nám přes kontaktní formulář nebo se obraťte na naše technické oddělení. Uveďte materiál a účel použití a možnosti dokumentace s Vámi rádi probereme.

Veškeré naše plasty se dají řezat a obrábět poměrně snadno, ve většině případů postačí standardní kotoučová pila s vhodným kotoučem. Tvrdší plasty se musí řezat pomaleji. Výrobu na našich CNC nabízíme jako službu.

Ano, dají – speciálními k tomu určenými lepidly, vždy podle konkrétního typu plastu. Snadno se lepí například materiál PVC-U. Naopak PP a PE mají nízkou povrchovou energii a běžnými lepidly je spolehlivě slepit nelze – u nich je jistou cestou svařování. Více o lepení jednotlivých materiálů najdete v rubrice Transparentní plasty.

Ano, dají, a to velmi dobře. Svařovat lze: PE300, PP-H, PP-C, PP-NT, PVC a PVDF.